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PS片材机 大大提高了生产效率 采用高精度的生产设备和自动化控制系统
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产品描述

主机类型主机可采用单螺杆挤出机或平行双螺杆挤出机 宽幅600-1220mm 厚度0.15-3mm 产量200-1000kg/h(不同机型存在产量差异) 可生产板材类型PP 售后服务质保一年终生维护 生产能力15000 是否跨境货源
PP片材生产线是指用于生产聚(PP)片材的生产设备和工艺流程。PP片材是一种常见的塑料片材,具有耐热、耐腐蚀、耐磨损等特性,广泛应用于包装、建筑、电子、汽车等领域。
PP片材生产线通常包括以下工艺步骤:
1. 原料准备:将聚颗粒或粉末通过搅拌、加热等方式进行预处理,使其达到生产所需的物理和化学性质。
2. 熔融挤出:将预处理后的聚原料送入挤出机中,通过加热和螺杆挤压的作用,使其熔化并形成连续的熔融聚合物。
3. 挤出成型:将熔融的聚通过模具或挤出头,经过挤压、拉伸等工艺,形成所需的厚度、宽度和长度的PP片材。
4. 冷却固化:将挤出的PP片材通过冷却装置,使其迅速冷却并固化,以保持其形状和尺寸稳定。
5. 切割和整理:将冷却固化的PP片材进行切割和整理,使其达到所需的规格和质量要求。
6. 包装和贮存:将切割和整理好的PP片材进行包装和贮存,以便后续的销售和使用。
PP片材生产线的具体配置和工艺流程会根据生产需求和产品要求的不同而有所差异,但以上步骤是其基本的工艺流程。
PP片材挤出设备是一种用于生产聚(PP)片材的设备。挤出是一种将熔融塑料通过挤出机加工成所需形状的方法,挤出设备则是用于实现这一过程的机器设备。
PP片材挤出设备通常由挤出机、模头、冷却装置、拉伸装置、切割装置和控制系统等组成。挤出机负责将PP原料加热熔融,并通过螺杆将熔融的塑料推送到模头中。模头则根据所需的片材形状和尺寸,将熔融的塑料挤出成片状。冷却装置用于快速冷却和固化挤出的片材,以保证其形状稳定性和质量。拉伸装置用于拉伸和定型片材,以改善其物理性能和外观。切割装置则将挤出的片材按照所需长度进行切割。控制系统负责监控和调节整个挤出过程的温度、压力、速度等参数,以确保生产出符合要求的PP片材。
PP片材挤出设备广泛应用于包装、建筑、电子、汽车等行业,用于生产类型的PP片材产品,如PP薄膜、PP板材、PP管材等。这些产品具有良好的耐热性、耐化学性、电绝缘性和机械性能,被广泛应用于领域。
PS片材机
PS片材生产线是指用于生产聚乙烯(Polystyrene,简称PS)片材的生产设备和工艺流程。PS片材是一种常见的塑料材料,具有良好的机械性能、耐化学性能和电气绝缘性能,广泛应用于家电、建筑、包装、电子等领域。
PS片材生产线通常包括以下主要工艺步骤:
1. 原料处理:将PS颗粒料经过干燥、除尘等处理,确保原料质量。
2. 熔融挤出:将经过处理的PS颗粒料通过挤出机加热熔融,并通过挤出机的螺杆将熔融的PS挤出成片状。
3. 冷却:将挤出的熔融PS片材通过冷却装置进行快速冷却,使其固化成片状。
4. 拉伸:通过拉伸机械将冷却固化的PS片材进行拉伸,以提高其机械性能和尺寸稳定性。
5. 切割:将拉伸后的PS片材进行切割,得到所需尺寸的PS片材。
6. 后处理:对切割好的PS片材进行表面处理、检验等工序,以确保其质量和符合客户要求。
7. 包装:将符合要求的PS片材进行包装,以便储存和运输。
PS片材生产线的具体配置和工艺流程会根据生产需求和产品规格的不同而有所差异,但以上步骤是常见的生产工艺。
PS片材机
PP片材生产设备是用于生产聚(PP)片材的设备。这些设备通常包括以下几个主要部分:
1. 单螺杆挤出机:用于将聚颗粒加热、熔化并挤出成片材。单螺杆挤出机通常包括进料系统、加热系统、螺杆和筒体等部分。
2. 滚筒冷却系统:用于冷却挤出的热塑性聚片材,使其快速固化并保持平整。滚筒冷却系统通常包括冷却滚筒、冷却水循环系统等部分。
3. 引伸机:用于拉伸和调整挤出的聚片材的厚度和宽度。引伸机通常包括辊子、传动系统等部分。
4. 切割机:用于将拉伸好的聚片材切割成所需的长度。切割机通常包括切割、传动系统等部分。
5. 收卷机:用于将切割好的聚片材卷起。收卷机通常包括收卷轴、张力控制系统等部分。
以上是一般的PP片材生产设备的主要组成部分,具体设备的配置和功能可能会有所不同,根据生产需求进行选择。
PS片材机
PP吸塑片材设备是一种专门用于生产聚(PP)吸塑片材的设备。PP吸塑片材是一种常见的塑料制品,广泛应用于包装、印刷、制品等行业。
PP吸塑片材设备通常包括以下几个主要部分:
1. 挤出机:用于将PP原料加热熔化,并通过挤出机头将熔融的PP挤出成片状。
2. 冷却装置:将挤出的PP片材进行冷却,使其固化并保持所需的形状和尺寸。
3. 切割装置:将冷却固化的PP片材切割成所需的长度和宽度。
4. 收卷装置:将切割好的PP片材卷起来,方便后续包装和运输。
PP吸塑片材设备的操作过程通常包括以下几个步骤:
1. 原料准备:将PP原料进行预处理,如干燥处理,以确保挤出过程中的质量和稳定性。
2. 挤出:将预处理好的PP原料加入挤出机中,通过加热和挤压将其熔化并挤出成片状。
3. 冷却:将挤出的PP片材通过冷却装置进行冷却,使其固化并保持所需的形状和尺寸。
4. 切割:将冷却固化的PP片材通过切割装置进行切割,得到所需的长度和宽度。
5. 收卷:将切割好的PP片材通过收卷装置进行卷取,方便后续包装和运输。
PP吸塑片材设备具有生产效率高、产品质量稳定、操作简单等优点,广泛应用于各个领域。
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