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TPU保护膜设备 采用节能技术 可以生产不同规格和厚度的膜
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产品描述

控制方式自动, 厚度0.02-0.4mm 挤出能力300kg/h 结构单层 较大设计速度40m/min 制品宽度1500mm 收卷直径(较大)600mm 电压380V 运输物流 排列方式组合式 螺杆头数单螺杆 辊筒材质合金钢 适用原料TPU颗粒 制品结构单层、双层、三层
TPU车衣膜机器是一种用于涂覆车辆表面的薄膜的机器。TPU是热塑性聚酯的缩写,其具有耐磨、耐候、耐化学品腐蚀等优良性能,可以有效保护车辆表面免受划伤、紫外线和化学腐蚀的损害。
TPU车衣膜机器通常由涂覆机、烘干机和设备组成。涂覆机通过喷涂或涂刷的方式将TPU薄膜均匀地涂覆在车辆表面上,烘干机则用于加热和固化薄膜,以确保其牢固附着在车辆表面上。设备包括清洁设备、辊筒设备和检测设备,用于准备车辆表面、调整薄膜厚度和检查膜层质量。
TPU车衣膜机器广泛应用于汽车美容行业,可以为车辆提供持久的保护和美观效果。它可以防止车漆受到划痕、酸雨和紫外线的侵蚀,延长车辆的使用寿命并提高保值率。此外,TPU车衣膜还具有自愈合功能,可以自动修复轻微的划痕,保持车辆表面的光洁和光泽。
总之,TPU车衣膜机器是一种的涂覆设备,可以为车辆提供全面的保护和美观效果。它在汽车美容行业有着广泛的应用前景。
TPU防爆膜生产线是一种专门用于生产TPU防爆膜的设备。TPU防爆膜是一种具有抗爆破、、防刺穿等特性的薄膜材料,广泛应用于安全防护、装备、汽车玻璃、建筑玻璃等领域。
TPU防爆膜生产线主要包括以下几个工序:
1. 材料准备:将TPU原料和其他添加剂按照一定比例混合,并进行预处理,如、熔融等。
2. 膜材生产:将预处理后的材料通过挤出机挤出成薄膜状,然后经过冷却、拉伸等工序,使其具有一定的强度和透明度。
3. 防爆处理:将薄膜经过特殊的防爆处理,如加固、增强等,以提高其抗爆破能力和性能。
4. 检测和质量控制:对生产出的TPU防爆膜进行检测和质量控制,确保其符合相关标准和要求。
5. 切割和包装:将生产好的TPU防爆膜进行切割和包装,以便于运输和使用。
TPU防爆膜生产线的设备包括挤出机、冷却装置、拉伸机、加固设备、检测设备、切割设备等。这些设备通过自动化控制系统进行协调和控制,以实现、稳定的生产过程。
TPU保护膜设备
TPU保护膜生产线是一种用于生产TPU(热塑性聚酯)保护膜的生产设备。TPU保护膜是一种具有高透明度、耐磨损、耐化学腐蚀、耐高温等特性的保护膜,广泛应用于手机、平板电脑、汽车、电子产品等领域。
TPU保护膜生产线通常包括以下主要设备:
1. 原料处理设备:用于将TPU原料进行预处理,包括熔融、混合、过滤等工艺。
2. 挤出机:用于将经过预处理的TPU原料进行熔融,并通过挤压头将熔融的TPU材料挤出成薄膜状。
3. 冷却辊组:用于将挤出的TPU薄膜进行快速冷却,以使其固化。
4. 拉伸机:用于对冷却固化的TPU薄膜进行拉伸,以改变其物理性能,如透明度、强度等。
5. 切割设备:用于将拉伸后的TPU薄膜进行切割,以得到所需尺寸的保护膜。
6. 包装设备:用于将切割好的TPU保护膜进行包装,以便于运输和销售。
除了上述主要设备外,TPU保护膜生产线还可能包括设备,如自动化控制系统、废料回收系统、质量检测设备等,以提高生产效率和产品质量。
总之,TPU保护膜生产线是一套用于生产TPU保护膜的自动化生产设备,通过一系列工艺步骤将TPU原料加工成成品保护膜。
TPU保护膜设备
TPU车衣膜挤出机是一种专门用于生产TPU车衣膜的设备。TPU车衣膜是一种高强度、高韧性、耐磨损的材料,广泛应用于汽车保护膜领域。
TPU车衣膜挤出机主要由挤出机头、挤出机筒、加热系统、冷却系统、卷取系统等组成。其工作原理是将TPU颗粒通过加热和挤压的方式,使其熔化后挤出成薄膜状,然后通过冷却系统进行冷却,后由卷取系统将膜卷取起来。
TPU车衣膜挤出机具有以下特点:
1. 生产:挤出机头采用特殊设计,能够实现的薄膜挤出生产,提高生产效率。
2. 稳定性好:挤出机筒采用材料制造,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,保证设备的稳定运行。
3. 自动控制:加热系统和冷却系统采用自动控制,能够实现温度和速度的控制,保证产品质量稳定。
4. 操作简便:设备操作简单,只需要操作人员进行简单的设置和监控即可。
5. 适用性广:TPU车衣膜挤出机可适用于不同厚度和宽度的膜挤出生产,具有较大的适应性。
总之,TPU车衣膜挤出机是一种、稳定、易操作的设备,能够满足TPU车衣膜生产的需求。
TPU保护膜设备
TPU复合无纺布设备是一种用于生产TPU复合无纺布的设备。TPU复合无纺布是一种由无纺布和热塑性聚酯(TPU)薄膜复合而成的材料,具有优异的强度、耐磨性和耐化学品性能。
TPU复合无纺布设备通常包括以下主要部件:
1. 熔融喷涂系统:用于将熔融的TPU颗粒喷涂到无纺布上,形成TPU薄膜层。
2. 压辊系统:用于将TPU薄膜与无纺布进行压合,使其牢固粘合在一起。
3. 冷却系统:用于快速冷却和固化TPU薄膜,以确保复合无纺布的质量和性能。
4. 张力控制系统:用于控制无纺布的张力,以确保复合过程中的稳定性和一致性。
5. 卷取系统:用于将生产好的TPU复合无纺布卷取成卷,方便后续的加工和使用。
TPU复合无纺布设备可以广泛应用于汽车内饰、鞋材、箱包、家居用品等领域,具有良好的市场前景和发展潜力。
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