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POE薄膜生产线 新式自动恒张力收卷控制系统 生产效率高
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产品描述

可售卖地全国 螺杆数单螺杆 宽幅2600mm 线速度8-16m/min 产量300-800KG/H 挤出直径2600mm 排列方式直线式 适用原料EVA 挤出机类型单螺杆GWS160,单螺杆GWS180,双机共挤 GWS180和GWS160 原材料类型EVA, POE 产品宽度2600mm,2800mm 产品厚度0.2mm-1mm 所在地盐城 售后完善 原料EVA 制品厚度0.2mm -1mm 售后服务一年质保终身维护 较高线速度12m/min
光伏膜设备是一种用于制造光伏膜的设备,光伏膜是一种能够将太阳能转化为电能的薄膜材料。光伏膜设备通常包括以下几个主要部分:
1. 基板处理装置:用于对光伏膜的基板进行清洗、切割和表面处理等工艺,以确保基板的质量和平整度。
2. 薄膜沉积装置:用于在基板上沉积光伏膜材料,通常采用物相沉积(PVD)或化学气相沉积(CVD)等技术,以获得量的光伏膜。
3. 光伏膜制备装置:用于对沉积在基板上的光伏膜进行后续处理,包括退火、薄膜结构调控、电制备等工艺,以提高光伏膜的性能和稳定性。
4. 检测与测试装置:用于对制备好的光伏膜进行性能测试和质量检测,包括光电转换效率测试、电学特性测试、表面形貌观察等。
光伏膜设备通常需要高精度的控制系统、真空系统、气体供给系统等配套设备,以确保光伏膜的制备过程能够在高温、高真空等特殊环境下进行,并获得量的光伏膜产品。此外,光伏膜设备还需要具备、稳定和可持续的生产能力,以满足日益增长的光伏膜市场需求。
EVA淋膜设备是一种用于生产EVA(乙烯乙烯)薄膜的设备。EVA薄膜具有优异的透明度、柔软性和耐候性,广泛应用于太阳能电池板、建筑玻璃、包装材料等领域。
EVA淋膜设备通常由以下几个部分组成:
1. 薄膜挤出机:用于将EVA原料加热熔化并挤出成薄膜状。
2. 冷却辊组:用于快速冷却和固化挤出的薄膜。
3. 张力控制系统:用于控制薄膜的张力,确保薄膜的平整度和均匀性。
4. 切割系统:用于将挤出的薄膜切割成所需的尺寸和形状。
5. 卷取系统:用于将切割好的薄膜卷取起来,方便后续的包装和运输。
EVA淋膜设备的操作过程一般包括以下几个步骤:
1. 将EVA原料放入薄膜挤出机中,通过加热和挤压使其熔化。
2. 熔化的EVA原料经过挤出机的挤出口挤出成薄膜状。
3. 挤出的薄膜经过冷却辊组的冷却和固化,使其变得坚固。
4. 张力控制系统控制薄膜的张力,确保薄膜的平整度和均匀性。
5. 切割系统将挤出的薄膜切割成所需的尺寸和形状。
6. 卷取系统将切割好的薄膜卷取起来,方便后续的包装和运输。
总之,EVA淋膜设备是一种用于生产EVA薄膜的设备,通过挤出、冷却、张力控制、切割和卷取等步骤,可以生产出的EVA薄膜产品。
POE薄膜生产线
光伏胶膜设备是用于太阳能光伏电池生产过程中的一种设备,主要用于在太阳能电池片上涂覆胶膜,以提高电池片的光吸收和转换效率。
光伏胶膜设备通常包括以下几个主要部分:
1. 胶膜涂覆机:用于将胶膜均匀地涂覆在太阳能电池片表面。该设备通常包括胶膜供给系统、涂覆头、涂覆辊等部分,可以实现胶膜的控制和均匀涂覆。
2. 烘干设备:用于将涂覆在电池片上的胶膜进行烘干,以使其固化。烘干设备通常采用高温烘干或紫外线照射的方式,以加快固化速度。
3. 胶膜剥离设备:用于将固化的胶膜从电池片上剥离。胶膜剥离设备通常包括剥离头、剥离辊等部分,可以实现胶膜的剥离,同时尽量减少对电池片的损伤。
4. 胶膜回收系统:用于回收和处理剥离下来的胶膜,以减少环境污染和资源浪费。胶膜回收系统通常包括胶膜收集器、胶膜处理设备等部分,可以实现胶膜的有效回收和再利用。
光伏胶膜设备的主要作用是提高太阳能电池片的光吸收和转换效率,从而提高太阳能电池的发电能力。同时,该设备还可以减少胶膜的浪费和环境污染,提高生产效率和资源利用率。
POE薄膜生产线
POE薄膜设备是一种用于制造聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol,PVA)薄膜的设备。POE是聚乙烯醇的英文缩写。
POE薄膜设备通常由以下部分组成:
1. 薄膜挤出机:用于将聚乙烯醇颗粒加热熔融,并通过挤出头将熔融的聚乙烯醇挤出成薄膜。
2. 冷却辊组:用于将挤出的热膜迅速冷却,使其固化成薄膜。
3. 张力控制系统:用于控制薄膜的张力,确保薄膜在制造过程中的稳定性。
4. 卷取机:用于将制造好的薄膜卷取起来,方便后续的包装和储存。
POE薄膜设备广泛应用于包装、农业、等领域,用于制造类型的聚乙烯醇薄膜,如水溶性薄膜、农膜、医用膜等。这些薄膜具有良好的拉伸性、耐水性和可溶性,能够满足不同领域的需求。
POE薄膜生产线
EVA夹胶膜设备是一种用于制造夹胶膜的设备。夹胶膜是一种由乙烯乙烯(EVA)材料制成的薄膜,具有优异的粘合性能和耐候性能,广泛应用于建筑、汽车、太阳能等领域。
EVA夹胶膜设备通常包括以下主要组成部分:
1. 熔融机:用于将EVA颗粒加热熔化,形成熔融的EVA液体。
2. 胶液涂布机:将熔融的EVA液体均匀地涂布在底膜上。
3. 夹胶机:将涂布好的EVA膜与另一层薄膜(通常是玻璃或塑料膜)夹合在一起,形成夹胶膜。
4. 冷却系统:用于快速冷却夹胶膜,使其固化。
5. 切割机:将夹胶膜按照需要的尺寸进行切割。
EVA夹胶膜设备的工作原理是将熔融的EVA涂布在底膜上,然后将另一层薄膜夹合在一起,通过冷却使其固化。夹胶膜设备可以根据不同的生产需求进行调整和定制,以满足不业的要求。
EVA夹胶膜设备的优点包括:
1. 生产效率高,能够快速制造大量夹胶膜。
2. 夹胶膜质量稳定,具有良好的粘合性能和耐候性能。
3. 设备操作简单,易于维护和保养。
4. 可根据需要进行定制,以满足不业的要求。
总之,EVA夹胶膜设备是一种重要的生产设备,广泛应用于建筑、汽车、太阳能等领域,为这些行业提供了量的夹胶膜产品。
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