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胶膜机械 能够有效降低能耗和排放 生产工序少
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产品描述

可售卖地全国 螺杆数单螺杆 宽幅2600mm 线速度8-16m/min 产量300-800KG/H 挤出直径2600mm 排列方式直线式 适用原料EVA 挤出机类型单螺杆GWS160,单螺杆GWS180,双机共挤 GWS180和GWS160 原材料类型EVA, POE 产品宽度2600mm,2800mm 产品厚度0.2mm-1mm 所在地盐城 售后完善 原料EVA 制品厚度0.2mm -1mm 售后服务一年质保终身维护 较高线速度12m/min
EVA生产线是指用于生产EVA(乙烯乙烯共聚物)制品的生产线。EVA是一种具有优良的弹性、韧性和耐寒性的聚合物材料,广泛应用于鞋材、包装材料、汽车零部件、玩具等领域。
EVA生产线通常包括以下几个主要工序:
1. 原料准备:将乙烯和乙烯等原料按照一定比例混合,并加入催化剂和稳定剂等剂。
2. 反应聚合:将混合好的原料送入反应釜中,在一定温度和压力下进行聚合反应,使乙烯和乙烯发生聚合反应生成EVA。
3. 精炼:将聚合得到的EVA料块进行粉碎和加热处理,去除杂质和不溶物,使EVA料块具有一定的纯度和流动性。
4. 挤出成型:将精炼好的EVA料块放入挤出机中,通过加热和挤压,将EVA熔融成为熔融状态的塑料,然后通过模具挤压成型,制成所需的EVA制品。
5. 后处理:对挤出成型的EVA制品进行冷却、修整、切割等工序,使其达到所需的尺寸和形状。
6. 检验和包装:对成品进行质量检验,包装和包装标识,以便存储和运输。
EVA生产线的设计和布局可以根
EVA薄膜设备是一种用于生产EVA(乙烯-乙烯共聚物)薄膜的设备。EVA薄膜广泛应用于太阳能电池板、建筑玻璃、汽车玻璃等领域,具有良好的光透性、耐候性和粘接性能。
EVA薄膜设备通常包括以下主要部分:
1. 薄膜挤出机:用于将EVA原料加热熔融后挤出成薄膜。
2. 冷却系统:用于快速冷却挤出的热膜,使其固化。
3. 引伸机构:用于拉伸薄膜,调节薄膜的厚度和宽度。
4. 切割机:用于将拉伸好的薄膜按照需要的尺寸进行切割。
5. 卷取机:用于将切割好的薄膜卷取成卷筒状。
EVA薄膜设备的操作过程主要包括原料加热、挤出、冷却、引伸、切割和卷取等步骤。设备的性能和操作参数对薄膜的质量和生产效率有着重要影响,因此需要根据实际需求选择合适的设备型号和配置。
总的来说,EVA薄膜设备是一种专门用于生产EVA薄膜的设备,通过挤出、冷却、引伸、切割和卷取等步骤,将EVA原料加工成符合要求的薄膜产品。
胶膜机械
EVA(ethylene-vinyl acetate)胶片设备是一种用于生产EVA胶片的设备。EVA胶片是一种具有优良耐候性、耐化学性和机械性能的材料,广泛应用于包装、建筑、电子、汽车等领域。
EVA胶片设备通常包括以下主要部分:
1. 熔融混合机:用于将EVA树脂和其他添加剂进行混合和熔融。
2. 挤出机:将熔融的EVA树脂通过挤出机头挤出成片状。
3. 冷却辊:用于冷却和固化挤出的EVA胶片。
4. 张力控制系统:用于控制EVA胶片的张力,保证其平整度和质量。
5. 切割机:将冷却固化的EVA胶片切割成所需尺寸。
此外,EVA胶片设备还可以配备其他设备,如压花机、印刷机等,以满足不同的生产需求。
胶膜机械
光伏胶膜设备是用于太阳能光伏电池生产过程中的一种设备,主要用于在太阳能电池片上涂覆胶膜,以提高电池片的光吸收和转换效率。
光伏胶膜设备通常包括以下几个主要部分:
1. 胶膜涂覆机:用于将胶膜均匀地涂覆在太阳能电池片表面。该设备通常包括胶膜供给系统、涂覆头、涂覆辊等部分,可以实现胶膜的控制和均匀涂覆。
2. 烘干设备:用于将涂覆在电池片上的胶膜进行烘干,以使其固化。烘干设备通常采用高温烘干或紫外线照射的方式,以加快固化速度。
3. 胶膜剥离设备:用于将固化的胶膜从电池片上剥离。胶膜剥离设备通常包括剥离头、剥离辊等部分,可以实现胶膜的剥离,同时尽量减少对电池片的损伤。
4. 胶膜回收系统:用于回收和处理剥离下来的胶膜,以减少环境污染和资源浪费。胶膜回收系统通常包括胶膜收集器、胶膜处理设备等部分,可以实现胶膜的有效回收和再利用。
光伏胶膜设备的主要作用是提高太阳能电池片的光吸收和转换效率,从而提高太阳能电池的发电能力。同时,该设备还可以减少胶膜的浪费和环境污染,提高生产效率和资源利用率。
胶膜机械
EVA薄膜生产线是一种用于生产乙烯乙烯共聚物(EVA)薄膜的生产设备。EVA薄膜是一种具有优良的柔韧性、耐化学腐蚀性和耐热性的材料,广泛应用于包装、太阳能电池板、建筑材料等领域。
EVA薄膜生产线通常包括以下几个主要部分:
1. 原料处理系统:用于将乙烯乙烯共聚物颗粒与其他添加剂混合,形成薄膜生产所需的料浆。
2. 薄膜挤出机:将料浆通过挤压机挤出成为薄膜形状。薄膜挤出机通常由挤压机、螺杆、模具等组成。
3. 冷却系统:用于快速冷却挤出的薄膜,使其固化并保持所需的形状。
4. 张力控制系统:用于控制薄膜在挤出和冷却过程中的张力,以确保薄膜的平整度和质量。
5. 切割和卷取系统:用于将挤出的薄膜切割成所需的尺寸,并卷取成卷筒状,以便于后续使用和加工。
6. 控制系统:用于监测和控制整个生产线的运行状态,包括温度、速度、张力等参数的调节和记录。
以上是EVA薄膜生产线的主要组成部分,具体的生产线配置和工艺流程可能会根据不同厂家和应用需求有所差异。
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