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TPU流延复合生产线 可以生产不同规格和厚度的膜 能够保证产品质量的稳定性和一致性
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产品描述

控制方式自动, 厚度0.02-0.4mm 挤出能力300kg/h 结构单层 较大设计速度40m/min 制品宽度1500mm 收卷直径(较大)600mm 电压380V 运输物流 排列方式组合式 螺杆头数单螺杆 辊筒材质合金钢 适用原料TPU颗粒 制品结构单层、双层、三层
TPU薄膜复合机是一种用于将热塑性聚酯(TPU)薄膜与其他材料复合的设备。TPU薄膜具有优异的弹性、耐磨性和耐化学腐蚀性,广泛应用于鞋材、服装、包装、器械等领域。
TPU薄膜复合机通常由上下两个辊筒组成,其中一个辊筒加热,另一个辊筒通过压力将TPU薄膜与其他材料复合在一起。复合过程中,TPU薄膜被加热软化,与其他材料粘结在一起,形成复合薄膜。
TPU薄膜复合机具有、稳定的复合效果,可以实现不同材料的复合,如TPU薄膜与布料、纸张、塑料薄膜等的复合。同时,TPU薄膜复合机还具有自动化控制系统,可以根据不同的复合要求进行调节,提高生产效率和产品质量。
总之,TPU薄膜复合机是一种用于将TPU薄膜与其他材料复合的设备,具有、稳定的复合效果,广泛应用于各个领域。
TPU高弹膜设备是一种用于生产热塑性聚酯(TPU)高弹膜的设备。TPU高弹膜具有优异的弹性、耐磨、耐油、耐溶剂等特性,广泛应用于鞋材、服装、包装、运动器材等领域。
TPU高弹膜设备通常包括以下主要部分:
1. 融炼系统:用于将TPU原料加热融化,并通过融化系统将融化的TPU送至挤出机。
2. 挤出机:用于将融化的TPU材料挤出成膜,并通过模头调整膜的厚度和宽度。
3. 冷却系统:用于快速冷却挤出的膜,以使其固化并保持形状。
4. 张力控制系统:用于控制膜的张力,以确保膜的平整度和稳定性。
5. 卷取系统:用于将冷却固化的膜卷取成卷。
TPU高弹膜设备的工作原理是将TPU原料经过融炼系统加热融化,然后通过挤出机挤出成膜,经过冷却系统冷却固化,后通过卷取系统将膜卷取成卷。整个过程需要控制温度、压力、速度等参数,以确保膜的质量和性能。
TPU高弹膜设备的优点是生产效率高、产品质量稳定,能够生产出高弹性、高耐磨、高耐溶剂的TPU高弹膜,满足不同领域的需求。
TPU流延复合生产线
TPU防爆膜设备是一种用于防爆膜生产的设备。TPU防爆膜是一种具有高强度、高韧性和耐冲击性的薄膜材料,常用于建筑物、汽车、等领域的安全玻璃、防爆门窗、材料等的制造。
TPU防爆膜设备通常包括以下主要部分:
1. 膜材料供应系统:用于将TPU材料供应给设备进行加工。
2. 熔融挤出系统:通过加热和挤压的方式将TPU材料熔融,并通过挤出机构将熔融的材料挤出成薄膜形状。
3. 冷却系统:用于快速冷却和固化挤出的薄膜,以保证其具有理想的物理性能。
4. 张力控制系统:用于调节薄膜的张力,确保其在加工过程中的稳定性。
5. 切割和卷取系统:将挤出的薄膜进行切割和卷取,以满足不同规格和尺寸的需求。
6. 控制系统:用于监控和控制整个设备的运行,包括温度、速度、张力等参数的调节和控制。
TPU防爆膜设备的选择和配置应根据生产需求和预算来确定,同时还需要考虑设备的稳定性、生产效率和产品质量等因素。
TPU流延复合生产线
TPU车衣膜生产线是一种用于生产TPU(热塑性聚酯)车衣膜的设备。TPU车衣膜是一种高强度、高耐磨、耐候性好的汽车保护膜,可以用于保护汽车的车身免受划痕、磨损、紫外线等损害。
TPU车衣膜生产线通常包括以下几个主要部分:
1. 原料处理系统:用于处理TPU车衣膜的原料,包括TPU颗粒、添加剂等。原料经过混合、熔融等工艺处理后,得到适合生产车衣膜的熔体。
2. 挤出机:将熔体通过挤出机进行挤出,形成车衣膜的平板状。
3. 冷却系统:用于快速冷却挤出的车衣膜,使其固化并保持平整的形状。
4. 涂布系统:将车衣膜的表面涂布上保护膜,以增加其耐磨性和耐候性。
5. 切割系统:将涂布好的车衣膜切割成所需的尺寸和形状。
6. 卷取系统:将切割好的车衣膜卷取起来,便于包装和运输。
7. 控制系统:用于监控和控制整个生产线的运行,包括温度、速度、压力等参数的调节和调控。
以上是一般TPU车衣膜生产线的主要组成部分,具体的生产线配置和工艺流程可能会有所不同,根据生产需求和技术要求进行调整。
TPU流延复合生产线
TPU面料复合设备是一种用于将热熔型热塑性聚酯(TPU)薄膜与其他面料复合的设备。该设备通常由复合机、卷取机和设备组成。
TPU面料复合设备的工作原理是将TPU薄膜和面料通过热熔复合技术粘合在一起。先,将TPU薄膜和面料分别通过卷取机拉伸并送入复合机。复合机中的加热辊加热TPU薄膜,使其熔化。然后,将熔化的TPU薄膜与面料接触并通过压力辊压合,使其粘合在一起。后,通过卷取机将复合好的TPU面料卷取起来。
TPU面料复合设备具有以下特点:
1. 率:设备采用自动化控制系统,能够快速、稳定地完成复合过程,提高生产效率。
2. 控制:设备能够控制复合温度、压力和速度,确保复合质量。
3. 多功能:设备可适用于不同类型的面料和TPU薄膜的复合,具有较强的适应性。
4. 节能环保:设备采用节能型加热系统,能够减少能源消耗,降低环境污染。
TPU面料复合设备广泛应用于服装、鞋材、箱包、汽车内饰等行业,用于制造TPU复合面料,具有良好的防水、透气、耐磨等性能。
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