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产品描述

挤出能力300kg/h 电压380V 运输物流 螺杆头数单螺杆 结构单层

TPU流延机是一种用于制造热塑性聚酯(TPU)薄膜的设备。TPU是一种具有优异的耐磨、耐油、耐溶剂和耐热性能的高分子材料,广泛应用于鞋材、服装、包装、电子产品等领域。

TPU流延机通过将TPU颗粒加热熔融,然后将熔融的TPU通过挤出机挤出成薄膜形状。挤出机通过调节温度、挤出速度和挤出压力等参数,控制薄膜的厚度和质量。挤出的薄膜经过冷却后,可以通过卷取或切割等方式进行后续加工。

TPU流延机具有生产效率高、操作简便、产品质量稳定等优点,可以满足不同厚度和宽度要求的薄膜生产。同时,TPU流延机还可以根据需要添加颜料、增塑剂等材料,以获得不同的性能和外观效果。

总之,TPU流延机是一种用于生产TPU薄膜的设备,可以广泛应用于各个领域的制造工艺中。


TPU高弹膜设备是一种用于生产热塑性聚酯(TPU)高弹膜的设备。TPU高弹膜具有优异的弹性、耐磨、耐油、耐溶剂等特性,广泛应用于鞋材、服装、包装、运动器材等领域。

TPU高弹膜设备通常包括以下主要部分:

1. 融炼系统:用于将TPU原料加热融化,并通过融化系统将融化的TPU送至挤出机。

2. 挤出机:用于将融化的TPU材料挤出成膜,并通过模头调整膜的厚度和宽度。

3. 冷却系统:用于快速冷却挤出的膜,以使其固化并保持形状。

4. 张力控制系统:用于控制膜的张力,以确保膜的平整度和稳定性。

5. 卷取系统:用于将冷却固化的膜卷取成卷。

TPU高弹膜设备的工作原理是将TPU原料经过融炼系统加热融化,然后通过挤出机挤出成膜,经过冷却系统冷却固化,后通过卷取系统将膜卷取成卷。整个过程需要控制温度、压力、速度等参数,以确保膜的质量和性能。

TPU高弹膜设备的优点是生产效率高、产品质量稳定,能够生产出高弹性、高耐磨、高耐溶剂的TPU高弹膜,满足不同领域的需求。


TPU保护膜生产线

TPU流延膜设备是一种用于生产热塑性聚酯(TPU)薄膜的设备。TPU薄膜具有优异的耐磨、耐撕裂、耐油、耐溶剂和耐高温性能,广泛应用于鞋材、包装、服装、电子产品等领域。

TPU流延膜设备主要由以下几个部分组成:

1. 供料系统:将TPU颗粒或颗粒状原料输送到融化系统。

2. 融化系统:将TPU原料加热融化,形成熔体。

3. 流延系统:将熔体通过挤出机挤出成薄膜,然后通过辊筒或冷却系统进行冷却和固化。

4. 引伸系统:通过引伸辊或其他装置对薄膜进行拉伸,以改善其物理性能。

5. 卷取系统:将薄膜卷取成卷。

TPU流延膜设备通常具有自动化控制系统,可以实现生产过程的自动化控制和监测。同时,设备还可以根据不同的产品要求进行调整和定制,以满足不业的需求。

总的来说,TPU流延膜设备是一种用于生产TPU薄膜的设备,具有、稳定和可靠的特点,为各个行业提供量的TPU薄膜产品。


TPU保护膜生产线

TPU流延复合机是一种用于制造热塑性聚酯(TPU)薄膜的设备。它采用了流延复合工艺,将TPU颗粒通过熔融、挤出和延伸等工艺步骤,制成具有一定厚度和宽度的薄膜。

TPU流延复合机通常由挤出机、模头、冷却辊、牵引辊、收卷机等部分组成。先,TPU颗粒被加热熔融,然后通过挤出机挤出成型,经过模头形成所需的薄膜形状。接着,薄膜经过冷却辊的冷却,使其固化。后,通过牵引辊的牵引,将薄膜拉伸到所需的宽度和厚度,并通过收卷机进行收卷。

TPU流延复合机具有生产效率高、操作简便、成本低等优点,广泛应用于包装、建筑、汽车、纺织、等领域。它可以制造出具有优异物理性能、化学稳定性和耐磨性的TPU薄膜,用于制作防水材料、隔热材料、保护膜、装饰膜等产品。


TPU保护膜生产线

TPU装饰膜生产线是一种用于生产TPU(热塑性聚酯)装饰膜的生产设备。TPU装饰膜是一种常用于家居装饰、汽车内饰、箱包、鞋类等领域的材料,具有耐磨、耐撕裂、耐化学品、耐高温等特性。

TPU装饰膜生产线通常包括以下主要设备:

1. TPU熔融混合机:用于将TPU原料与其他添加剂混合均匀。

2. TPU挤出机:将混合好的TPU熔融物料挤出成薄膜形状。

3. 冷却辊组:用于将挤出的热膜迅速冷却,并使其保持平整。

4. 拉伸机:用于拉伸冷却后的薄膜,改变其物理性能。

5. 收卷机:将拉伸后的薄膜收卷,便于后续加工和使用。

除了以上主要设备外,TPU装饰膜生产线还可能包括其他设备,如加热系统、压力控制系统、冷却系统等,以确保生产过程的稳定和产品质量的一致性。

在生产过程中,TPU原料先经过熔融混合机进行预处理,然后通过挤出机挤出成薄膜形状。薄膜经过冷却辊组迅速冷却,然后经过拉伸机进行拉伸,改变其物理性能。后,拉伸后的薄膜通过收卷机进行收卷,成为成品。

TPU装饰膜生产线的设计和配置可以根据生产需求和产品规格进行调整和定制。


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