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EVA太阳能薄膜生产线 耗能小
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产品描述

可售卖地全国 螺杆数单螺杆 宽幅2600mm 线速度8-16m/min 产量300-800KG/H 挤出直径2600mm 排列方式直线式 适用原料EVA 挤出机类型单螺杆GWS160,单螺杆GWS180,双机共挤 GWS180和GWS160 原材料类型EVA, POE 产品宽度2600mm,2800mm 产品厚度0.2mm-1mm 所在地盐城 售后完善 原料EVA 制品厚度0.2mm -1mm 售后服务一年质保终身维护 较高线速度12m/min
EVA白膜是一种由乙烯-乙烯共聚物(EVA)制成的白色薄膜。EVA是一种热塑性材料,具有良好的柔韧性、耐候性和耐化学腐蚀性能。
EVA白膜常用于包装、建筑、农业等领域。在包装领域,EVA白膜可以用于制作袋子、包装膜等,具有良好的透明度和抗撕裂性能。在建筑领域,EVA白膜可以用于制作防水膜、隔热膜等,具有良好的防水、隔热和防紫外线的功能。在农业领域,EVA白膜可以用于制作温室膜、地膜等,具有良好的保温、和防虫的作用。
EVA白膜的制作一般采用挤出工艺,将EVA颗粒加热熔化后通过模具挤出成薄膜。制成的薄膜可以根据需要进行切割、印刷等加工,以满足不同的应用需求。
总的来说,EVA白膜是一种多功能的薄膜材料,具有广泛的应用前景。
光伏胶膜设备是用于太阳能光伏电池生产过程中的一种设备,主要用于在太阳能电池片上涂覆胶膜,以提高电池片的光吸收和转换效率。
光伏胶膜设备通常包括以下几个主要部分:
1. 胶膜涂覆机:用于将胶膜均匀地涂覆在太阳能电池片表面。该设备通常包括胶膜供给系统、涂覆头、涂覆辊等部分,可以实现胶膜的控制和均匀涂覆。
2. 烘干设备:用于将涂覆在电池片上的胶膜进行烘干,以使其固化。烘干设备通常采用高温烘干或紫外线照射的方式,以加快固化速度。
3. 胶膜剥离设备:用于将固化的胶膜从电池片上剥离。胶膜剥离设备通常包括剥离头、剥离辊等部分,可以实现胶膜的剥离,同时尽量减少对电池片的损伤。
4. 胶膜回收系统:用于回收和处理剥离下来的胶膜,以减少环境污染和资源浪费。胶膜回收系统通常包括胶膜收集器、胶膜处理设备等部分,可以实现胶膜的有效回收和再利用。
光伏胶膜设备的主要作用是提高太阳能电池片的光吸收和转换效率,从而提高太阳能电池的发电能力。同时,该设备还可以减少胶膜的浪费和环境污染,提高生产效率和资源利用率。
EVA太阳能薄膜生产线
POE胶膜机器是一种用于制造POE(聚乙烯醇)胶膜的设备。POE胶膜是一种具有优异的抗冲击性、柔韧性和透明度的材料,常用于包装、建筑、等领域。
POE胶膜机器通常由以下几个部分组成:
1. 放料系统:用于将POE颗粒或颗粒状原料送入机器内部。
2. 加热系统:通过加热将POE原料熔化为液态。
3. 挤出系统:将熔化的POE原料通过挤出机构均匀地挤出成薄膜。
4. 冷却系统:通过冷却将挤出的POE薄膜迅速冷却固化。
5. 张力控制系统:用于控制POE薄膜的张力,保证薄膜的平整度和均匀度。
6. 切割系统:将挤出的POE薄膜按照需要的尺寸进行切割。
POE胶膜机器的操作流程通常包括原料加料、加热熔化、挤出成薄膜、冷却固化、张力控制和切割等步骤。操作人员需要根据具体的生产要求,调整机器参数,确保POE胶膜的质量和生产效率。
总的来说,POE胶膜机器是一种用于制造POE胶膜的设备,通过加热、挤出、冷却等工艺步骤,将POE原料制成薄膜,广泛应用于各个领域。
EVA太阳能薄膜生产线
生产胶膜设备是用于生产类型的胶膜的设备。胶膜是一种由胶粘剂制成的薄膜,广泛应用于包装、印刷、建筑、、电子等领域。
生产胶膜设备通常包括以下几个主要组成部分:
1. 胶液制备系统:包括胶液混合槽、搅拌器、加热系统等,用于制备胶液。
2. 胶液涂布系统:包括涂布机、胶液输送系统等,用于将胶液均匀地涂布在基材上。
3. 干燥系统:包括烘箱、热风循环系统等,用于将涂布的胶液在一定的温度和湿度条件下进行干燥,使其形成胶膜。
4. 卷取系统:包括卷取机、张力控制系统等,用于将生产好的胶膜卷取成卷。
5. 控制系统:包括PLC控制系统、触摸屏操作界面等,用于对整个生产过程进行监控和控制。
生产胶膜设备的具体配置和规模可以根据生产需求和产品要求进行定制。一般来说,大型生产胶膜设备通常具备高自动化程度、高生产效率、稳定的生产质量等特点。
EVA太阳能薄膜生产线
EVA薄膜生产线是指用于生产乙烯乙烯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate)薄膜的设备和工艺流程。EVA薄膜具有良好的柔韧性、耐候性和耐化学腐蚀性,广泛应用于包装、太阳能电池板背板、建筑隔热材料等领域。
EVA薄膜生产线一般包括以下设备和工艺步骤:
1. 原料处理:将乙烯和乙烯等原料进行混合和预处理,以获得所需的共聚物组成和质量。
2. 反应器:将预处理好的原料送入反应器中,在一定的温度和压力条件下进行聚合反应,生成EVA共聚物。
3. 挤出机:将聚合好的EVA共聚物通过挤出机进行熔融和挤出,形成薄膜。
4. 冷却系统:薄膜经过挤出机后,进入冷却系统进行快速冷却,以固化薄膜。
5. 卷取机:将冷却固化的薄膜通过卷取机进行卷取和整理,形成成品卷。
6. 检测和质量控制:对生产出的EVA薄膜进行检测和质量控制,确保产品符合要求。
以上是一般的EVA薄膜生产线的主要设备和工艺步骤,具体的生产线配置和工艺流程可能会因生产规模和产品要求的不同而有所差异。
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