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TPU流延复合生产线 降低生产成本 减少人工操作和人为错误的发生
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产品描述

控制方式自动, 厚度0.02-0.4mm 挤出能力300kg/h 结构单层 较大设计速度40m/min 制品宽度1500mm 收卷直径(较大)600mm 电压380V 运输物流 排列方式组合式 螺杆头数单螺杆 辊筒材质合金钢 适用原料TPU颗粒 制品结构单层、双层、三层
TPU车衣膜设备是一种用于制造TPU(热塑性聚酯)车衣膜的设备。TPU车衣膜是一种高透明度、高强度、高耐候性的汽车保护膜,可以保护车身免受划痕、紫外线、酸雨等外界因素的损害。
TPU车衣膜设备通常包括以下主要部件:
1. TPU材料供给系统:用于将TPU颗粒或片材加热熔化,并通过挤出机将熔融的TPU材料挤出成薄膜。
2. 挤出机:用于将熔融的TPU材料通过挤压和挤出成型的方式制造成薄膜。
3. 冷却系统:用于快速冷却和固化挤出的薄膜,以确保薄膜的质量。
4. 张力控制系统:用于控制薄膜的张力,以确保薄膜在生产过程中的稳定性。
5. 切割和卷取系统:用于将挤出的薄膜按照一定的尺寸切割和卷取,以便后续的加工和使用。
TPU车衣膜设备可以根据生产需求和规模的不同而有所差异,有些设备还可能配备其他设备和控制系统,以提高生产效率和产品质量。
TPU装饰膜设备是一种用于生产TPU(热塑性聚酯)装饰膜的设备。TPU装饰膜是一种具有高透明度、耐磨损、耐化学腐蚀等特性的薄膜材料,常用于家具、建筑、汽车内饰等领域的装饰和保护。
TPU装饰膜设备通常包括以下部分:
1. 熔融系统:用于将TPU原料加热熔化,并通过挤出机将熔融的TPU塑料挤出成薄膜。
2. 冷却系统:用于对挤出的TPU薄膜进行冷却,使其固化。
3. 张力控制系统:用于控制薄膜的张力,保证薄膜的平整度和质量。
4. 切割系统:用于将挤出的TPU薄膜切割成所需的尺寸。
5. 控制系统:用于控制整个设备的运行和参数调节。
TPU装饰膜设备的工作原理是将TPU原料加热至熔融状态,通过挤出机将熔融的TPU塑料挤出成薄膜,然后经过冷却固化,后通过切割系统进行切割,得到所需的尺寸的TPU装饰膜。
TPU装饰膜设备的应用范围广泛,可以生产颜色、纹理和厚度的TPU装饰膜,用于家具、建筑、汽车内饰等领域的装饰和保护。
TPU流延复合生产线
TPU淋膜生产线是一种用于生产热塑性聚酯(TPU)淋膜的设备。TPU淋膜是一种具有高强度、高韧性、耐磨性和耐化学腐蚀性的薄膜材料,广泛应用于鞋材、服装、包装、器械、运动器材等领域。
TPU淋膜生产线通常包括以下主要部分:
1. 原料处理系统:将TPU颗粒或液体原料进行预处理,如干燥、熔融等。
2. 淋膜机:将预处理后的TPU原料通过挤出机挤出成薄膜状,并经过冷却辊进行快速冷却,形成平整的薄膜。
3. 引伸机:将冷却后的薄膜进行引伸,以提高其强度和韧性。
4. 设备:包括切割机、卷取机、检测设备等,用于对薄膜进行切割、卷取和质量检测。
5. 控制系统:用于监控和控制整个生产线的运行,包括温度、速度、张力等参数的调节。
TPU淋膜生产线的工作原理是将TPU原料经过预处理后,通过挤出机挤出成薄膜状,然后经过冷却辊进行快速冷却,形成平整的薄膜。接着,薄膜经过引伸机进行引伸,后通过切割机、卷取机等设备进行切割、卷取和包装。
整个生产线的运行需要严格控制各个参数,以确保薄膜的质量和性能。同时,还需要进行定期的维护和保养,以保证设备的正常运行和寿命。
总之,TPU淋膜生产线是一种用于生产TPU淋膜的设备,通过挤出、冷却、引伸等工艺步骤,将TPU原料加工成高性能的薄膜材料。
TPU流延复合生产线
TPU夹胶膜设备是一种用于生产TPU夹胶膜的设备。TPU夹胶膜是一种由热塑性聚酯(TPU)材料制成的夹胶膜,具有优异的强度、耐磨性、耐化学品和耐撕裂性能。该设备通常包括以下主要部分:
1. 压延系统:用于将TPU材料压延成薄膜。压延系统通常包括压延辊和辊筒,通过调整辊筒的间距和温度,可以控制TPU膜的厚度和质量。
2. 夹胶系统:用于将两层TPU膜夹胶在一起。夹胶系统通常包括夹胶辊和加热装置,通过加热和压力,将两层TPU膜粘合在一起。
3. 冷却系统:用于快速冷却夹胶后的TPU膜,使其固化并保持良好的质量。
4. 切割系统:用于将夹胶后的TPU膜切割成所需的尺寸和形状。
5. 控制系统:用于控制整个设备的运行和参数调节,包括温度、压力、速度等。
TPU夹胶膜设备广泛应用于汽车、、建筑、等领域,用于制造夹胶膜产品,如汽车内饰件、防水材料、器械等。
TPU流延复合生产线
TPU复合无纺布设备是一种用于生产TPU复合无纺布的设备。TPU复合无纺布是一种由无纺布和热塑性聚酯(TPU)薄膜复合而成的材料,具有优异的强度、耐磨性和耐化学品性能。
TPU复合无纺布设备通常包括以下主要部件:
1. 熔融喷涂系统:用于将熔融的TPU颗粒喷涂到无纺布上,形成TPU薄膜层。
2. 压辊系统:用于将TPU薄膜与无纺布进行压合,使其牢固粘合在一起。
3. 冷却系统:用于快速冷却和固化TPU薄膜,以确保复合无纺布的质量和性能。
4. 张力控制系统:用于控制无纺布的张力,以确保复合过程中的稳定性和一致性。
5. 卷取系统:用于将生产好的TPU复合无纺布卷取成卷,方便后续的加工和使用。
TPU复合无纺布设备可以广泛应用于汽车内饰、鞋材、箱包、家居用品等领域,具有良好的市场前景和发展潜力。
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