PC片材挤出生产线 设备自动化程度高

金韦尔机械有限公司是制造塑料板材、片材、流延膜挤出生产线的高科技企业。现由苏州金韦尔机械有限公司、盐城金韦尔智能装备有限公司、南通金韦尔智能装备有限公司、金韦尔（上海）机械有限公司共同组成。三个大型生产基地分别位于风景秀丽的苏州太仓、盐城大丰和南通崇川，三个基地共有建筑面积216000多平方米，可年产各类挤出生产线600余条，具备大型、重型挤出生产线的装备制造能力
生产优势
1、配置高精度张力测量辊和收卷张力浮动辊，实现张力控制的高灵敏度、高精度控制，保证收卷张力的内外一致性。直观的人机界面，可以随时设定、修改、编程、微调节，方便。收卷直径可以达到1200mm，减少换卷次数，节省成品空间，减少工人工作量，提高工作效率。
2、边料再回收系统，高的效率的粉碎及风送管道系统，旋风分离除尘装置及中心强制粉碎进料系统，为客户节省原材料成本，成品率达到95%。

生产优势
1、特的交叉流道和薄壁设计，通过PLC对冷却水进行温度和流速进行控制，保持辊面温度均匀，辊面的温差控制在1℃以内，冷却效果，产品质量更稳定，因为它解决了以往设计的辊筒出现的问题，可以提高产量；
2、模唇的开度是由测厚仪根据薄膜均匀度反馈信号来自动控制和调节，模头分为多个不同的加热区，特的加热控制技术能够更有效、更准确的控制模头各区的温度。多层共挤全自动平模头，配以测厚仪厚度的反馈调节，保证薄膜和装饰薄膜的厚薄均匀性，产品厚度误差在±3%以内；

高的效率挤出单元
1、 多组分计量喂料装置
2、 高速混炼、塑化、剪切、节能双螺杆
3、 旋转式高的效率熔体过滤系统
4、 在线共挤热熔胶涂布系统
5、 多层共挤自动模具

PC片材生产线设备螺杆采用特殊混炼及高塑化能力设计，大的程度上减少晶点的产生。衣架型模头采用特殊双节流设计，带粗调及微调，使片材厚薄调整更为准确。金韦尔制造的PC生产线设备具备自动化程度高、能耗低、产量大等优点。该设备拥自动化程度高、产量大等优势，为替代进口设备的选择。三辊压光机温度控制±1℃可准确控制塑化过程及板材厚薄，平整性，包辊面光亮。不同材质板材，选用不同类型的三辊压光机，使生产工艺更为完善。
采用进口电器原件，主要采用进口控制单元；选用进口人机界面； 温控单元采用进口温控模块；流延机挤出部分使用进口直流调速器；流延机的速度传送由进口变频器通过现场电气部分总线控制，线速度可调；收卷部分使用进口变频交流器。整线自动化程度高，操作方便。
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