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PETG装饰片材生产线 满足不同客户的需求 可以生产多种规格和类型的PET片材
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产品描述

机型PET单螺杆片材生产线 原料处理结晶干燥、结晶免干燥、免结晶干燥 制品结构可生产单层、双层、多层结构PET片材 制品宽幅600-1220mm 制品厚度0.15-1.8mm 产量200-1000kg/h(产量根据机型不同存在差异) 可售卖地全国 电压380V 运输物流 生产速度可以调节 布局形式立式 类型生产线 材质不锈钢 包装拉伸膜 木箱 适用原料PET 加工定制 种类片材挤出机 螺杆数单/双
PET片材机是一种用于生产PET片材的机器。PET片材是一种常见的塑料片材,广泛应用于包装、建筑、电子等领域。
PET片材机通常由以下几个部分组成:
1. 螺杆挤出机:用于将PET原料加热、熔融,并通过挤出机筒螺杆的旋转将熔融的PET挤出成片状。
2. 模头:用于控制挤出的PET片材的厚度和宽度。模头通常由多个可调节的挤出口组成,可以根据需要调整出片的厚度和宽度。
3. 冷却装置:用于快速冷却挤出的PET片材,使其固化成为可用的片材。冷却装置通常包括冷却辊和冷却风扇等。
4. 引边装置:用于将挤出的PET片材的边缘整齐切割,使其具有一定的规格和尺寸。
5. 收卷装置:用于将挤出的PET片材收卷,方便后续的加工和使用。
PET片材机的工作原理是将PET原料经过加热和熔融后,通过挤出机筒螺杆的旋转将熔融的PET挤出成片状。然后通过冷却装置快速冷却和固化片材,后通过引边装置和收卷装置将片材整齐切割和收卷。
PET片材机具有生产效率高、操作简单、产品质量稳定等特点,广泛应用于PET片材的生产和加工。
PET片材挤出设备是一种用于将PET(聚对二乙二醇酯)原料加热、熔化并通过挤出机构将其挤出成片材的设备。PET片材广泛应用于塑料包装、瓶盖、瓶身、塑料板材等领域。
PET片材挤出设备通常由以下几个主要部分组成:
1. 料斗:用于储存和供给PET原料。
2. 加热系统:通过加热器将PET原料加热至熔化温度。
3. 挤出机构:包括螺杆和模头,用于将熔化的PET原料挤出成片材。
4. 冷却系统:用于快速冷却挤出的PET片材,使其固化。
5. 切割系统:用于将挤出的PET片材切割成所需长度。
PET片材挤出设备的工作原理是将PET原料通过料斗供给到加热系统中,加热系统将PET原料加热至熔化温度,然后通过螺杆和模头挤出成片材。挤出的PET片材经过冷却系统快速冷却固化,并通过切割系统切割成所需长度。
PET片材挤出设备的优点包括生产效率高、产品质量稳定、操作简便等。它可以根据不同的生产需求进行调整和优化,以满足不业的要求。
PETG装饰片材生产线
PET吸塑片材设备是一种用于生产PET吸塑片材的设备。PET吸塑片材是一种常见的塑料制品,广泛应用于包装、电子、器械等行业。
PET吸塑片材设备通常由以下几个部分组成:
1. 挤出机:用于将PET原料加热熔融,并通过挤压口将熔融的PET挤出成片。
2. 模具:用于塑造PET挤出的熔融片材的形状和尺寸。
3. 冷却系统:用于快速冷却和固化挤出的PET片材,以保证其形状和尺寸稳定。
4. 切割系统:用于将冷却固化的PET片材切割成所需的长度和宽度。
5. 收卷系统:用于将切割好的PET片材卷取成卷筒状,方便后续的包装和运输。
PET吸塑片材设备的操作过程一般包括以下几个步骤:
1. 将PET原料放入挤出机的料斗中,通过加热和挤压,将PET原料熔融成熔融状态。
2. 熔融的PET通过挤压口进入模具中,根据模具的形状和尺寸,被塑造成所需的片材形状。
3. 挤出的PET片材经过冷却系统的冷却,迅速固化成为稳定的片材。
4. 冷却固化的PET片材经过切割系统的切割,得到所需的长度和宽度。
5. 切割好的PET片材经过收卷系统的收卷,成为卷筒状的片材,可进行包装和运输。
PET吸塑片材设备具有生产效率高、产品质量稳定、操作简单等特点,广泛应用于各个行业的生产中。
PETG装饰片材生产线
PET塑料片材设备是一种用于生产PET塑料片材的设备。它通常包括挤出机、模头、冷却辊、拉伸装置、切割装置和收卷装置等组成部分。
挤出机是整个设备的核心部分,它将PET塑料颗粒加热融化,并通过挤出机的螺杆将熔融的塑料推送到模头中。模头是用于塑料片材成型的部分,它可以根据需要调整成型口的宽度和厚度。
在模头后面,有一组冷却辊,用于将热塑料片材迅速冷却并固化。拉伸装置用于拉伸冷却后的塑料片材,以增加其强度和韧性。切割装置用于将拉伸后的塑料片材切割成所需的长度和形状。后,收卷装置将切割好的塑料片材卷起来,方便包装和储存。
PET塑料片材设备通常用于生产PET塑料制品,如塑料薄膜、塑料袋、塑料包装材料等。它具有生产效率高、操作简单、成本低等优点,广泛应用于包装、建筑、农业等领域。
PETG装饰片材生产线
PETG装饰片材生产线是一种用于生产PETG装饰片材的自动化生产设备。该生产线通常包括以下几个主要部分:
1. 原料处理系统:该系统用于将PETG原料进行预处理,如干燥、混合等,以确保原料的质量和稳定性。
2. 挤出机:挤出机是生产线的核心设备,用于将预处理的PETG原料加热熔融,并通过挤压头将其挤出成片状。
3. 冷却系统:冷却系统用于快速冷却挤出的PETG片材,以确保其形状和尺寸的稳定性。
4. 切割系统:切割系统用于将冷却后的PETG片材切割成所需的尺寸和形状,通常采用切割机械或激光切割技术。
5. 表面处理系统:表面处理系统用于对切割后的PETG片材进行表面处理,如抛光、喷涂等,以增加其装饰效果和耐久性。
6. 检测和包装系统:检测和包装系统用于对生产出的PETG装饰片材进行质量检测和包装,以确保产品符合相关标准和要求。
PETG装饰片材生产线的自动化程度较高,可以实现连续生产和大规模生产,提高生产效率和产品质量。同时,该生产线还可以根据客户的需求进行定制,以满足不同的装饰需求和市场需求。
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