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TPU淋膜设备 提高生产效率 可以生产不同规格和厚度的膜
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产品描述

控制方式自动, 厚度0.02-0.4mm 挤出能力300kg/h 结构单层 较大设计速度40m/min 制品宽度1500mm 收卷直径(较大)600mm 电压380V 运输物流 排列方式组合式 螺杆头数单螺杆 辊筒材质合金钢 适用原料TPU颗粒 制品结构单层、双层、三层
TPU车衣膜机器是一种用于涂覆车辆表面的薄膜的机器。TPU是热塑性聚酯的缩写,其具有耐磨、耐候、耐化学品腐蚀等优良性能,可以有效保护车辆表面免受划伤、紫外线和化学腐蚀的损害。
TPU车衣膜机器通常由涂覆机、烘干机和设备组成。涂覆机通过喷涂或涂刷的方式将TPU薄膜均匀地涂覆在车辆表面上,烘干机则用于加热和固化薄膜,以确保其牢固附着在车辆表面上。设备包括清洁设备、辊筒设备和检测设备,用于准备车辆表面、调整薄膜厚度和检查膜层质量。
TPU车衣膜机器广泛应用于汽车美容行业,可以为车辆提供持久的保护和美观效果。它可以防止车漆受到划痕、酸雨和紫外线的侵蚀,延长车辆的使用寿命并提高保值率。此外,TPU车衣膜还具有自愈合功能,可以自动修复轻微的划痕,保持车辆表面的光洁和光泽。
总之,TPU车衣膜机器是一种的涂覆设备,可以为车辆提供全面的保护和美观效果。它在汽车美容行业有着广泛的应用前景。
TPU装饰膜设备是一种用于生产TPU(热塑性聚酯)装饰膜的设备。TPU装饰膜是一种具有高透明度、耐磨损、耐化学腐蚀等特性的薄膜材料,常用于家具、建筑、汽车内饰等领域的装饰和保护。
TPU装饰膜设备通常包括以下部分:
1. 熔融系统:用于将TPU原料加热熔化,并通过挤出机将熔融的TPU塑料挤出成薄膜。
2. 冷却系统:用于对挤出的TPU薄膜进行冷却,使其固化。
3. 张力控制系统:用于控制薄膜的张力,保证薄膜的平整度和质量。
4. 切割系统:用于将挤出的TPU薄膜切割成所需的尺寸。
5. 控制系统:用于控制整个设备的运行和参数调节。
TPU装饰膜设备的工作原理是将TPU原料加热至熔融状态,通过挤出机将熔融的TPU塑料挤出成薄膜,然后经过冷却固化,后通过切割系统进行切割,得到所需的尺寸的TPU装饰膜。
TPU装饰膜设备的应用范围广泛,可以生产颜色、纹理和厚度的TPU装饰膜,用于家具、建筑、汽车内饰等领域的装饰和保护。
TPU淋膜设备
TPU车衣膜挤出机是一种专门用于生产TPU车衣膜的设备。TPU车衣膜是一种高强度、高韧性、耐磨损的材料,广泛应用于汽车保护膜领域。
TPU车衣膜挤出机主要由挤出机头、挤出机筒、加热系统、冷却系统、卷取系统等组成。其工作原理是将TPU颗粒通过加热和挤压的方式,使其熔化后挤出成薄膜状,然后通过冷却系统进行冷却,后由卷取系统将膜卷取起来。
TPU车衣膜挤出机具有以下特点:
1. 生产:挤出机头采用特殊设计,能够实现的薄膜挤出生产,提高生产效率。
2. 稳定性好:挤出机筒采用材料制造,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,保证设备的稳定运行。
3. 自动控制:加热系统和冷却系统采用自动控制,能够实现温度和速度的控制,保证产品质量稳定。
4. 操作简便:设备操作简单,只需要操作人员进行简单的设置和监控即可。
5. 适用性广:TPU车衣膜挤出机可适用于不同厚度和宽度的膜挤出生产,具有较大的适应性。
总之,TPU车衣膜挤出机是一种、稳定、易操作的设备,能够满足TPU车衣膜生产的需求。
TPU淋膜设备
TPU保护膜生产线是一种用于生产TPU(热塑性聚酯)保护膜的生产设备。TPU保护膜是一种具有高透明度、耐磨损、耐化学腐蚀、耐高温等特性的保护膜,广泛应用于手机、平板电脑、汽车、电子产品等领域。
TPU保护膜生产线通常包括以下主要设备:
1. 原料处理设备:用于将TPU原料进行预处理,包括熔融、混合、过滤等工艺。
2. 挤出机:用于将经过预处理的TPU原料进行熔融,并通过挤压头将熔融的TPU材料挤出成薄膜状。
3. 冷却辊组:用于将挤出的TPU薄膜进行快速冷却,以使其固化。
4. 拉伸机:用于对冷却固化的TPU薄膜进行拉伸,以改变其物理性能,如透明度、强度等。
5. 切割设备:用于将拉伸后的TPU薄膜进行切割,以得到所需尺寸的保护膜。
6. 包装设备:用于将切割好的TPU保护膜进行包装,以便于运输和销售。
除了上述主要设备外,TPU保护膜生产线还可能包括设备,如自动化控制系统、废料回收系统、质量检测设备等,以提高生产效率和产品质量。
总之,TPU保护膜生产线是一套用于生产TPU保护膜的自动化生产设备,通过一系列工艺步骤将TPU原料加工成成品保护膜。
TPU淋膜设备
TPU高低温膜生产线是一种专门用于生产热塑性聚酯(TPU)高低温膜的生产设备。该生产线通常包括以下主要组成部分:
1. 原料处理系统:用于将TPU原料进行处理和混合,确保原料的质量和均匀性。这个系统通常包括原料存储罐、输送设备、混合机等。
2. 膜挤出机:用于将处理好的TPU原料通过挤出机进行加热和挤出,形成连续的薄膜。膜挤出机通常包括螺杆挤出机、模头、冷却辊等。
3. 冷却系统:用于快速冷却挤出的薄膜,以保证薄膜的质量和性能。冷却系统通常包括冷却辊、冷却风机等。
4. 张力控制系统:用于控制薄膜的张力,以保证薄膜的平整和稳定。张力控制系统通常包括张力控制装置、张力传感器等。
5. 切割和卷取系统:用于将挤出的薄膜进行切割和卷取,以得到成品薄膜卷。切割和卷取系统通常包括切割机、卷取机等。
6. 控制系统:用于监控和控制整个生产线的运行。控制系统通常包括PLC控制器、触摸屏等。
TPU高低温膜生产线可以生产不同厚度、宽度和颜色的TPU膜,广泛应用于汽车、电子、、建筑等领域。
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